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  　　數控車床原點與定位點
　　
　　數控車床坐標系的原點一般界定在液壓卡盤管理中心中心線與正中間內孔相交點。
　　
　　數控機床通電時并不了解機床坐標系的零點在什么位置，為了更好地恰當地在機床工作中時創建機床坐標系，一般在每一個縱坐標的挪動范疇內設定一個機床定位點，，數控車床運行后要開展機動性或手動式回定位點（稱之為“回零”實際操作），以創建機床坐標系。
　　
　　編程坐標系
　　
　　編程坐標系是人為因素設置的坐標系，根據剖析合乎樣圖規格有利于測算，又要有利于編程。一般先找到樣圖上生產加工標準的規定，在達到加工工藝和精密度規定下，明確編程原點。編程工作人員挑選工件樣圖上的某一已經知道點為原點（也稱程序流程原點），創建一個新的坐標系，稱之為編程坐標系。
　　
　　工件坐標系
　　
　　編程坐標系僅僅在樣圖上創建，數控車床系統軟件并不認識編程者設置的坐標系，那麼根據作業者根據對刀等方法將編程坐標系的原點移到數控車床上，這時在數控車床上創建的坐標系稱之為工件坐標系，其原點一般挑選在中心線與工件右內孔、左內孔或其他部位的相交點上，工件坐標系的Z軸一般與主軸軸承中心線重疊，工件坐標系一旦創建便一直合理直至被新的工件坐標系所替代。如圖2-7所顯示。
　　
　　對刀的目地是明確程序流程原點在機床坐標系中的部位，將編程坐標系原點轉化成機床坐標系的已經知道點并變成工件坐標系的原點，這一點就稱之為對數控刀點，對數控刀點可與程序流程原點重疊，也可在一切有利于對刀之處。